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X射線檢測(cè)系統(tǒng)可以用于所有X、γ射線裝置的防護(hù)水平檢測(cè),尤其適用于工業(yè)脈沖X光機(jī)及醫(yī)學(xué)攝影用X光機(jī)機(jī)房的泄露水平檢測(cè),同時(shí)適用于脈沖反應(yīng)堆的感興趣區(qū)域劑量率檢測(cè)。是放射衛(wèi)生評(píng)價(jià)、環(huán)境影響評(píng)價(jià)、科學(xué)試驗(yàn)監(jiān)測(cè)、國(guó)土安全檢測(cè)、核應(yīng)急場(chǎng)合的理想檢測(cè)儀。X射線檢測(cè)系統(tǒng)主要是檢測(cè)半導(dǎo)體接線處的焊接問(wèn)題,焊接容易出現(xiàn)虛焊、漏焊等缺陷,一旦形成這些缺陷,半導(dǎo)體就容易出現(xiàn)短路等問(wèn)題,為了半導(dǎo)體元件的正常使用,在焊接完成后需要進(jìn)行缺陷檢測(cè)。是目前市場(chǎng)上用于樣品內(nèi)部檢測(cè)的設(shè)備,相比較于其他類型的檢...
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工業(yè)CT技術(shù)結(jié)合了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、機(jī)械、光學(xué)物理等多項(xiàng)技術(shù),它可以保證被檢測(cè)物體在不被物理破壞的情況下獲得物體的斷層圖像,是目前發(fā)展國(guó)防科技、航空航天技術(shù)及大型項(xiàng)目經(jīng)常用到的技術(shù),已廣泛應(yīng)用于航天、航空、核能、石油、電子機(jī)械,新材料研究,考古等眾多領(lǐng)域。工業(yè)CT系統(tǒng)通常由射線源、機(jī)械掃描系統(tǒng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)、探測(cè)器系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等組成。其中,核心的原理是:計(jì)算機(jī)控制射線源發(fā)出射線束,數(shù)控掃描平臺(tái)承載被測(cè)物體,可以在計(jì)算機(jī)控制下移動(dòng)或旋轉(zhuǎn),平板探測(cè)器則...
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工業(yè)CT是什么?工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像,它能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以,利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線,在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況,就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息,最后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù),以圖像...
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X射線CT(ICT)就是計(jì)算機(jī)層析照相或稱計(jì)算機(jī)斷層掃描成像。雖然層析成像有關(guān)理論的有關(guān)數(shù)學(xué)理論早在1971年由J.Radon提出,但只是在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)后并與放射學(xué)科結(jié)合后才成為一門新的成像技術(shù)。在工業(yè)方面特別是無(wú)損檢測(cè)(NDT)與無(wú)損評(píng)價(jià)(NDE)領(lǐng)域更加顯示出其*之處。X射線CT是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以,利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線,...
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顯微CT集現(xiàn)代計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)、精密機(jī)械制造技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、電子技術(shù)、傳感器技術(shù)、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和圖像處理技術(shù)等于一體的高科技產(chǎn)品,是進(jìn)行產(chǎn)品研究、失效分析、高可靠篩選、質(zhì)量評(píng)價(jià)、改進(jìn)工藝等工作的有效手段。那么,顯微CT究竟能做什么?1、壁厚分析可以方便地用于數(shù)據(jù)集處理,然后在CT數(shù)據(jù)3D像素?cái)?shù)據(jù)集上自動(dòng)定位不足區(qū)域或壁厚、過(guò)厚、過(guò)大間隙的位置,并計(jì)算壁厚或間隙大小,以彩色代碼顯示分析結(jié)果。2、缺陷檢測(cè)缺陷檢測(cè)可以自動(dòng)檢測(cè)不連續(xù)性,如氣孔、孔洞和夾雜物?;贑T的缺陷分析在鑄件、...
查看更多021-60711868